4月19日,国内首条20000T挤压生产线在广东凤铝三水基地正式投产,制造业强市佛山在“高端智能制造”征程上再迈新台阶。记者在投产现场看到,在现代化的生产车间内,凤铝20000T挤压生产线赫然而立,大型龙门吊、超大规格的铝棒、模具、自动化设备井然有序。据悉,该生产线可生产型材最大截面达1000×400mm,管材最大外径700mm,是目前国内首条在运行的最大吨位挤压生产线,可实现高性能、大截面高端工业材的一体成型,大大提高铝型材的综合利用率,为5G通讯、光伏发电、航空船舶、交通运输、摩天大楼等高端工业材的轻量化、高精化、多元化发展提供“一站式”高效能解决方案。

  据凤铝介绍,大截面铝材在很多高端制造中都有广泛应用。例如高铁的整个车体结构用数十块铝合金中空型材拼接而成,其中拼接导致的焊缝区域,其性能低于型材本身。因此,焊缝的多少在某种程度上决定了车体的整体性能。而凤铝此次投产的20000T挤压生产线可实现高铁车身结构件的一体成型,减少铝型材的块数,从而提升列车车体的整体性能。

  佛山作为中国铝型材制造重镇,随着该生产线的投产,不仅让凤铝成为国内为数不多的集大型工业铝型材研发、生产、深加工于一体的智能化生产企业,进一步强化了凤铝工业材在产能规模、“一站式”按单生产、交货期快等方面的独特优势,更在真正意义上打破国外行业技术上垄断,为中国铝材挺进高端产业链首开先河,打开了高端工业用材市场的新空间。


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